CNC加工定制機床電氣部分的使用效率高低，很大程度上也取決于它的正確使用和維修。正確的使用高精密CNC加工機床，能避免突發(fā)故障，有效降低電氣部分的正常損耗，從而保障安全運行。

在深圳CNC精密機械有限公司看來，機床電氣部分的正確操作與精心維護，加強高精密CNC加工機床電氣部分的維修與保養(yǎng)，是貫徹設(shè)備管理以預防為主的重要環(huán)節(jié)。

具體檢查可按如下步驟進行：

１、檢查三相電源的電壓值是否正常，有無偏相，如果輸入的電壓超出允許范圍則進行相應(yīng)調(diào)整；

２、檢查所有電氣連接是否良好；

３、檢查各類開關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示的自診斷畫面及可編程機床控制器(PMC)、輸入輸出模塊上的LED指示燈檢查確認，若不良應(yīng)更換；

４、檢查各繼電器，接觸器是否工作正常，觸點是否完好，可利用數(shù)控編程語言編輯一個功能試驗程序，通過運行該CNC加工定制程序確認各元器件是否完好有效；

５、檢驗熱繼電器、電弧抑制器等保護器件是否有效，等等。電氣保養(yǎng)應(yīng)由車間電工實施，每年檢查調(diào)整一次。電氣控制柜及操作面板顯示器的箱門應(yīng)密封，不能用打開柜門使用外部風扇冷卻的方式降溫。深圳CNC精密機械有限公司操作者應(yīng)每月清掃一次電柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜冷卻風扇或空調(diào)運行是否正常。