在中國制造2025的戰略號召下，CNC加工定制領域的工業4.0信息物理融合系統CPS已經成型，高精密CNC加工業需要實現生產設備網絡化、生產過程透明化、生產數據可視化、生產文檔無紙化、生產現場無人化等先進技術應用，建立基于工業大數據和"互聯網"的智能機械零件加工廠。

深圳CNC精密機械有限公司指出，最近幾年，歐美國家最早針對高精密CNC加工業提出了"智能機械零件加工廠"的概念。智能機械加工廠由運營智能、操作智能、商業智能三個層次組成，由于零件加工行業的自動化水平較高，因此實施智能機械零件加工廠相對其他行業來說還是比較容易。

與其他的CNC加工定制領域相比，高精密CNC加工領域的智能化有先發優勢。首先在最基礎的制造環節由于生產工藝的復雜性，如車、銑、刨、鍛、磨、鑄、鉚、焊對生產設備的智能化要求很高，投資很大。特別是精密車床加工業、家電、汽車、航空航天等產品大都要求零件加工產品智能化，設計智能。

因此，在中國制造2025及機械零件加工業4.0信息物理融合系統CPS的支持下，深圳CNC精密機械有限公司需要實現智能化高精密CNC加工，就必須在應用場景上做到縱向、橫向和端到端的集成，以實現優質、清潔、高效、低耗、靈活的智能機械零件加工廠。當然，有條件的CNC加工定制企業已經先行一步，給這個行業的后來者提供了很好的示范效應。