機(jī)械配件加工選用鋁制品原因是其具有永久成型和生坯鑄造的特性。在風(fēng)扇螺旋槳制造過(guò)程中，為了持續(xù)改進(jìn)加工工藝的理念保持一致，我們的團(tuán)隊(duì)一直在尋找改進(jìn)流程的方法，以實(shí)現(xiàn)更高的質(zhì)量，更高的效率和更低的回報(bào)。我們生產(chǎn)線最近的一項(xiàng)創(chuàng)新，該創(chuàng)新大大提高了零件生產(chǎn)線的退貨率，而不會(huì)增加加工時(shí)間。

機(jī)械配件加工風(fēng)扇螺旋槳，加工這組產(chǎn)品有各種形狀和尺寸，刀片跨度從14"到55"不等。有關(guān)這些產(chǎn)品所涉及的制造，設(shè)計(jì)和精加工流程的我們進(jìn)行了案例研究。

在這里，我們描述了一種在道路冷卻時(shí)測(cè)量道具的方法，可以提供準(zhǔn)確的平衡反饋。雖然機(jī)械配件加工之前使用標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)平衡器來(lái)平衡螺旋槳，然后將螺旋槳送到平衡公司進(jìn)行最終加工，但新方法采用了葉片厚度的線性測(cè)量。這種調(diào)整導(dǎo)致回報(bào)大幅下降，并簡(jiǎn)化了部件交付的整體供應(yīng)鏈。

尋找完美平衡

風(fēng)扇螺旋槳需要適當(dāng)平衡，以防止噪音運(yùn)行和過(guò)度振動(dòng)，從而導(dǎo)致設(shè)備早期故障。在進(jìn)行機(jī)械配件加工過(guò)程中與供應(yīng)鏈合作伙伴合作，提供最終加工和平衡，但我們對(duì)離開(kāi)我們工廠的每個(gè)部件負(fù)責(zé)。我們的工作是提供在商定的公差范圍內(nèi)平衡的零件，因此我們需要立即知道我們的任何零件加工是否超出該范圍。

當(dāng)我們檢查螺旋槳的平衡時(shí)，我們必須考慮兩個(gè)平面：旋轉(zhuǎn)和橫向。旋轉(zhuǎn)平衡指的是當(dāng)螺旋槳圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)重量分布的均勻性。任何風(fēng)扇葉片上的額外材料都會(huì)產(chǎn)生不平衡讀數(shù)，一些鑄造缺陷也會(huì)產(chǎn)生不平衡讀數(shù)。橫向平衡對(duì)應(yīng)于葉片連接到支柱中心的角度。如果一個(gè)或多個(gè)刀片彎曲，這也會(huì)導(dǎo)致不平衡。

往常我們機(jī)械配件加工選擇采用的動(dòng)平衡器是用于檢查旋轉(zhuǎn)部件的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。它的工作原理是快速旋轉(zhuǎn)零件并測(cè)量電子傳感器的任何偏差。平衡器提供精度尺寸的讀數(shù)，并可提供旋轉(zhuǎn)和橫向平面的信息。

當(dāng)然我們進(jìn)行機(jī)械配件加工還使用靜態(tài)平衡器，通過(guò)將螺旋槳通過(guò)其幾何中心的模制針孔連接到旋轉(zhuǎn)滾珠軸承裝置來(lái)工作。螺旋槳放置時(shí)最重的葉片平行于地面，然后允許自由移動(dòng)。根據(jù)葉片數(shù)量和商定的公差范圍，平衡螺旋槳將旋轉(zhuǎn)一定的度數(shù)。不平衡的道具將欠旋轉(zhuǎn)或過(guò)度旋轉(zhuǎn)。 

這兩種技術(shù)都提供了一些關(guān)于螺旋槳平衡的可用數(shù)據(jù)，但它們也存在許多問(wèn)題。該動(dòng)平衡需要不同大小的道具不同的工具，從而導(dǎo)致更高的啟動(dòng)成本和更復(fù)雜的換。我們還面臨著與我們的機(jī)器和平衡公司之間的讀數(shù)不一致相關(guān)的挑戰(zhàn)。雖然我們出貨的道具仍然在公差范圍內(nèi)，但我們的測(cè)量結(jié)果往往略微偏離平衡公司的機(jī)器提供的數(shù)字。 

而靜態(tài)平衡器是一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方案，提供平衡的基本反饋，它也提出了許多挑戰(zhàn)。首先，靜態(tài)平衡器不能提供精確的數(shù)據(jù)。操作員可以判斷道具是否失衡，但他們不能輕易看出失去平衡的程度。其次，靜平衡器只能測(cè)量旋轉(zhuǎn)平面上的不平衡; 它無(wú)法提供橫向不平衡刀片的反饋。第三，支柱在平衡器上的放置（以及預(yù)期的旋轉(zhuǎn)）也取決于葉片的數(shù)量。三葉片和四葉片配置易于安裝，但對(duì)于具有五個(gè)或更多葉片的道具，很難找到正確的初始位置。系統(tǒng)也無(wú)法準(zhǔn)確反饋哪個(gè)刀片導(dǎo)致不平衡，或者多個(gè)刀片是否受到影響。