CNC加工中的粗加工和精加工的區(qū)別是什么？

這是CNC加工中的一個(gè)術(shù)語，CNC加工一般分粗加工、中加工、精加工。就是最後到位加工，控制（control)精度（精確度）尺寸。也不是說CNC加工的精車刀具比粗車刀具大 。精車的刀具是標(biāo)準(zhǔn)的刀，工件加工起來就不會(huì)有表面粗糙情況，也沒有加工到位的地方，公差尺寸都可以保證。CNC加工的粗刀就不一樣了，工件的磨損(零部件失效的一種基本類型)程度不一樣，加工精度（精確度）就不一樣

CNC加工零件的表面質(zhì)量和加工精度（精確度）是緊密關(guān)聯(lián)的。CNC加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數(shù)量，CNC加工加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝，CNC加工是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 設(shè)想一個(gè)零件表面非常粗糙，它的尺寸精度、形位精度可能（maybe)高嗎？

我們?cè)谑褂肅NC加工的過程中，在構(gòu)造上直接接觸的是零件的表面，甚至很多零件使用的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)在一些表面質(zhì)量（如滑動(dòng)軸承(bearing)和軸的接觸面等）。CNC加工零件的表面質(zhì)量往往為零件的使用要求，比如很多零件要求很高的表面硬度（Hardness)，如模具(稱號(hào):工業(yè)之母)的成型零件，表面質(zhì)量是為了達(dá)到零件使用的功能要求。粗加工時(shí)應(yīng)考慮（consider)給精加工留有足夠合理的余量；

精加工時(shí)應(yīng)選取正確的基準(zhǔn)面定位，選用合理的加工順序、刀具材料和切削參數(shù)(parameter)保證產(chǎn)品最終質(zhì)量。數(shù)控加工在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

CNC加工零件的表面質(zhì)量影響零件的使用，表面有缺陷的零件影響零件的使用性能。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。譬如(比如，好比)，一個(gè)零件表面有微小的裂紋，在使用后裂紋很可能（maybe)擴(kuò)展并最終造成零件斷裂（fracture)。