數(shù)控機(jī)械加工并不是一個簡單的過程。在某些情況下，精密機(jī)械零件加工廠的工件或機(jī)器本身都可能以有害的方式定向。當(dāng)發(fā)生這種情況時，可能會發(fā)生碰撞，工具或機(jī)器零件最終會斷裂。因碰撞而損壞的工具，可能包括將工件固定到位的虎鉗或夾具。當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生損壞時，可能從輕微的螺釘斷裂到嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)變形。

事實(shí)上，精密機(jī)械零件加工廠的數(shù)控設(shè)備缺乏判斷力，無法準(zhǔn)確知道哪段距離太遠(yuǎn)。因此，必須對機(jī)械加工的工具進(jìn)行精確編程，才能無故障工作。如果程序代碼計算錯誤，數(shù)控機(jī)床可能會被驅(qū)動到其物理邊界之外，并導(dǎo)致內(nèi)部碰撞。即使今天的大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都是以參數(shù)邊界制造的，這些輸入也可以由操作員操作。

同樣，數(shù)控機(jī)械加工的工具對給定的環(huán)境視而不見。雖然某些數(shù)控機(jī)床配備有主軸負(fù)載感應(yīng)，但其他機(jī)床則缺少這一功能。在后一種情況下，必須對軟件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木幋a，以確保沒有任何異常參數(shù)，否則很可能導(dǎo)致崩潰。即使精密機(jī)械零件加工廠的一臺數(shù)控機(jī)床配備了負(fù)載傳感器，仍然可能發(fā)生碰撞。當(dāng)工具功能出錯時，由操作員來糾正這種情況。

有關(guān)機(jī)械加工專家指出，不同類型數(shù)控機(jī)床的碰撞，精密機(jī)械零件加工廠應(yīng)用有不同的防護(hù)。隨著編碼器磁盤位置傳感器的安裝，碰撞的可能性可以提前檢測和避免?；蛘?，扭矩傳感器可以幫助確定數(shù)控機(jī)床是否按預(yù)期移動，還可以檢測不需要的切割。

在車庫數(shù)控系統(tǒng)中，機(jī)械加工的工具依賴于步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)精度來獲得正確的度數(shù)。CNC零件加工操作員要監(jiān)控刀具位置，必須對進(jìn)入步進(jìn)器的脈沖進(jìn)行計數(shù)，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，精密機(jī)械零件加工廠沒有其他形式的監(jiān)控。

在工業(yè)數(shù)控機(jī)床上，采用閉環(huán)控制，使控制始終知道軸的位置。如果控制得當(dāng)，崩潰的可能性會大大降低，盡管CNC零件加工程序員仍然有責(zé)任確保代碼的準(zhǔn)確輸入，以達(dá)到最大的安全性。

從過去二十多年機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展來看，CNC零件加工軟件已經(jīng)發(fā)展到可以精確基于三維實(shí)體模型的各種機(jī)床——軸、夾具、夾具、主軸、炮塔。隨著這些規(guī)范被編程到代碼中，精密機(jī)械零件加工廠更容易確定在特定的周期內(nèi)是否會發(fā)生崩潰。