十年前，史蒂夫喬布斯在一個巧妙的舞臺演示中推出了MacBook Air，將一臺2磅重的筆記本電腦從平坦的馬尼拉信封中取出。它最厚處只有0.76英寸，是有史以來最薄的筆記本電腦。MacBook Air挑戰(zhàn)了有關(guān)工業(yè)設(shè)計的先入為主的觀念，并開創(chuàng)了超薄筆記本電腦的全新時代，似乎無視其硬件的極限。

現(xiàn)在，消費者第一次看到MacBook Air十年之后，據(jù)報道蘋果公司正在準備從其產(chǎn)品陣容退出筆記本電腦。這就是為什么我們想花一點時間來強調(diào)CNC精密機械加工對世界上超薄的筆記本電腦的原始設(shè)計的貢獻。

2008年，Apple的設(shè)計師們正在努力開發(fā)新的制造技術(shù)，以簡化創(chuàng)建一體式鋁制品的過程。當時公司正在使用CNC精密機械加工來設(shè)計產(chǎn)品原型，而不是大規(guī)模生產(chǎn)其最終產(chǎn)品。

為了使MacBook Air成為現(xiàn)實，Apple開始大力投資其CNC精密機械加工基礎(chǔ)設(shè)施，以便可以擴大規(guī)模以進行批量生產(chǎn)。

從那時起，Apple開始使用CNC精密機械加工批量生產(chǎn)其他產(chǎn)品，如iPhone和MacBook Pro。這些時尚，無縫的鋁制機身已成為Apple設(shè)計美學的標志，這一切都歸功于CNC精密機械加工的強大功能和精確度。近年來，像宏碁和華碩這樣的其他筆記本電腦制造商甚至采用了Apple的方法來制作他們自己的超薄“超極本”電腦。

MacBook Air可能已接近其使用壽命的終點，但使創(chuàng)新筆記本電腦成為可能的CNC工藝仍然對當今的消費電子產(chǎn)品產(chǎn)生了深遠的影響。