在日常生活中，應(yīng)用在不同領(lǐng)域經(jīng)常需要通過CNC加工定制精密零件，這些精密零件，比如滾珠絲杠螺母，我們改如何進(jìn)行維護(hù)？通過定期檢查、調(diào)整絲杠螺母紋副的軸向間隙，保證方向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入，才能確保CNC加工定制的效果。

1）軸向間隙的調(diào)整

精密零件加工的數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)械傳動(dòng)采用滾珠絲杠將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠副的軸向間隙，源于兩項(xiàng)因素的總和：一是負(fù)載時(shí)滾珠與滾道型面接觸的彈性變形所引起的螺母相對(duì)絲杠位移量；第二是絲杠與螺母幾何間隙。絲杠與螺母的軸向間隙是傳動(dòng)中的反向運(yùn)動(dòng)死區(qū)，它使絲杠在反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺母產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)滯后，直接影響進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度。其結(jié)構(gòu)形式有下述三種：

（1）雙螺母墊片調(diào)隙式。如圖3-10所示，其結(jié)構(gòu)是通過改變墊片的厚度，使兩個(gè)螺母間產(chǎn)生軸向位移，從而兩螺母分別與絲杠螺紋滾道的左、右側(cè)接觸，達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力的作用。在CNC加工定制中，這種調(diào)整墊片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、剛性好，但調(diào)整費(fèi)時(shí)，且不能在工作中隨意調(diào)整。

（2）雙螺母螺紋調(diào)隙式。如圖3-11所示為利用螺母來實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的結(jié)構(gòu)。在CNC精密零件加工時(shí)，兩個(gè)螺母以平鍵與外套相連，平鍵可限制螺母在外套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其中右邊的一個(gè)螺母外伸部分有螺紋。用兩個(gè)鎖緊螺母1和2能使螺母相對(duì)絲杠做軸向移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)既緊湊，工作又可靠，調(diào)整也方便，故應(yīng)用較廣；但調(diào)整位移量不易精確控制，因此，預(yù)緊力也不能準(zhǔn)確控制。

（3）雙螺母齒差調(diào)隙式。如圖3-12所示為雙螺母齒差調(diào)隙式調(diào)整結(jié)構(gòu)。在兩個(gè)螺母的凸緣上分別有齒數(shù)為Z1、Z2的齒輪，而且Z1與Z2相差一個(gè)齒。兩個(gè)齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相齒合。內(nèi)齒圈緊固在螺母座上，調(diào)整軸向間隙時(shí)使齒輪開內(nèi)齒圈，令兩個(gè)螺母同向轉(zhuǎn)過相同的齒數(shù)，然后再合上內(nèi)齒圈。在CNC加工定制的過程中，兩螺母間軸向相對(duì)位置發(fā)生變化從而實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整和施加預(yù)緊力。

如果其中一個(gè)螺母轉(zhuǎn)過一個(gè)齒時(shí)，則其軸向位移量S為：S=P/Z1，式中P為絲杠螺距，Z1為齒輪齒數(shù)。如兩齒輪沿同方向各轉(zhuǎn)過一個(gè)齒時(shí)，其軸向位移量S為：S=（1/Z1-1/Z2）*P，式中，Z1、Z2分別為兩齒輪齒數(shù)，P為絲杠螺距。

綜上所述，精密零件加工的數(shù)控機(jī)床時(shí)由伺服電機(jī)將動(dòng)力傳至滾珠絲杠，再由絲杠螺母帶動(dòng)床鞍或滑板實(shí)現(xiàn)縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)CNC精密零件加工機(jī)床長(zhǎng)期工作后，由于種種原因會(huì)使絲杠的反向間隙、機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度超差，此時(shí)必須應(yīng)該檢查滾珠絲杠部件，調(diào)整滾珠絲杠軸向間隙。